12吨供暖锅炉用机电一体的结构，外观大方、结构紧凑、空间占用少，运输方便，基建投资少，既遵循了节能环保理念，又满足了工程项目所需的热能。

1.结构优势：

采用湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构，具有良好的热伸缩性;管板与筒体采用板边连接结构，本体主要焊缝为对接结构，全部采用埋弧自动焊焊接。

2.生产优势：

公司拥有国际先进的大型联跨钢结构生产厂房，采光良好，布局合理。配套生产装备精良，设备齐全，拥有各类设备1100余台，400KVA等各类探伤检测设 备多套;产品生产采用先进的数控下料、铣边、埋弧自动焊及氩弧焊、烟管管板焊等新技术、新工艺，保证产品的质量。

3.加工优势：

采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。以先进的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“中央处理器”。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，操作更加简便直观。

4.性能优势：

寿命长，出力足，效率高----科学的产品设计，先进的加工工艺，严谨的质量管控，凡是本厂生产的锅炉设备，连续运行寿命均高达10年以上。锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉产热出力足、热效率能高达92%以上，高于国家规定。

12吨供暖锅炉广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、大型超市、制衣厂、印染厂、酒店宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆、企事业单位等场所。

1.主体设备：

采用国际流行的锅壳式三回程、全湿背结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°进入第一烟道管束，经压迫式前烟箱再转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。

2.辅机设备：

燃烧室采用全波纹炉胆结构，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积;既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力;既增强传热效果，又促进了燃料在炉膛内的燃烧。

3.燃料设备：

锅炉燃烧室设计合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料，燃料在炉膛内微正压燃烧，燃烧完全，烟气污染物少，锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。

4.配件设备：

燃烧器采用德国德国威索，芬兰奥林，意大利利雅路、德国百德等国际著名品牌燃烧器。配套关键阀门、仪表采用国内优质名牌产品和国际知名品牌，如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙，保证锅炉安全运行。